雙金屬帶鋸床主要是目前國(guó)內(nèi)使用最多的金屬加工工具，雙金屬帶鋸床也不例外，其主要是由兩種不同特征的鋼材組成，其中齒材主要有高速鋼，背材主要是彈簧鋼，一般通過(guò)激光焊接機(jī)或者電子束焊接機(jī)加工處理后的一種高新技術(shù)產(chǎn)品，屬于帶鋸床的一種工業(yè)消耗品，帶鋸條的使用是非常廣泛的，可以用來(lái)切割各類(lèi)木材、金屬、有色金屬等等，那雙金屬帶鋸條鋸切不銹鋼的時(shí)候要注意哪些問(wèn)題呢？


        1. 不銹鋼的強(qiáng)度和硬度并不高，常見(jiàn)的304、316、316L不銹鋼材料硬度大概在20-25HRC左右，但是不銹鋼質(zhì)地軟粘性大，切削時(shí)切屑不容易排出，而且還非常容易粘附在鋸齒上，形成二次切削，這樣對(duì)鋸條齒部的磨損就會(huì)增大，鋸條更容易損耗，鋸切不銹鋼材料的時(shí)候，施加的進(jìn)給壓力相比碳鋼要更大，而帶鋸條的轉(zhuǎn)速則要慢，這是要特別注意的一點(diǎn)，轉(zhuǎn)速大概在25-35米/分鐘最為適合，最多也不能超過(guò)40m/min，否則轉(zhuǎn)速太快容易導(dǎo)致切口形成鏡面效果，光滑且硬的材料表面鋸齒不容易切入，就會(huì)加大切削難度。


        2.無(wú)論數(shù)控鋸床還是臥式帶鋸床在鋸切不銹鋼鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性，普通的用于鋸切碳鋼類(lèi)材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應(yīng)該選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達(dá)到滿(mǎn)意的鋸切效果。
        3. 注意選好帶鋸條齒形在選用帶鋸條齒形時(shí)，要注意選用大前角的齒形。這樣不僅能夠減小工件的塑性變形，還可以降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小。
        4. 不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強(qiáng)度高的特性，加工硬化傾向嚴(yán)重，對(duì)帶鋸條品質(zhì)的要求更高。
        5.在選用帶鋸條齒形的時(shí)候，要注意選用大前角的齒形，這樣不僅能夠減小工件的塑性變形，還可以降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小。